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科迪儀器步進(jìn)式鹽霧庫(kù)房本設(shè)備加速腐蝕試驗(yàn)適用于:金屬及其合金、金屬覆蓋層(陽(yáng)極性的和陰極性的)、轉(zhuǎn)化覆蓋層、陽(yáng)極氧化覆蓋層、金屬材料上的有機(jī)覆蓋層等。
科迪儀器步進(jìn)式鹽霧庫(kù)房
1.參數(shù)指標(biāo):
主要技術(shù)參數(shù) | |
工作室內(nèi)尺寸 | 前后1.35m×左右1.5m×1.2m(深×寬×高)(不含三角尖頂部分),也可按客戶(hù)要求來(lái)制作內(nèi)箱尺寸。 |
外箱尺寸 | 具體以實(shí)物為準(zhǔn) |
溫度范圍 | 實(shí)驗(yàn)室溫度:常溫~60℃。飽和器溫度:常溫~70℃ |
噴霧時(shí)濕度范圍 | 大于或等于90%以上(不控制) |
溫度波動(dòng)度 | ±1℃ (空載時(shí)) |
溫度均勻度 | ≤1℃ (空載時(shí)) |
溫度偏差 | ≤±1℃ |
升溫速率 | 0.5℃/分鐘,全程平均非線性 |
溫度過(guò)沖 | ≤2℃ |
鹽霧沉降量 | 1~2 ml/80cm2.h (可調(diào)) |
噴霧方式 | 氣流噴霧式,連續(xù)/間隙任意 |
鹽霧沉降方向 | 自由沉降 |
底座承受重量 | 小于或等于300KG(機(jī)器底部40槽鋼支架承重,設(shè)備位置固定好之后將會(huì)有6個(gè)固定腳杯支撐到地面) |
試驗(yàn)室額定電壓 | AC(220±10)V 50Hz±0.5Hz |
裝機(jī)容量 | 約5.5KW |
結(jié)構(gòu)主要特征 | |
箱體 | 箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi),同時(shí)能滿(mǎn)足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路和溫度傳感器的開(kāi)孔放置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí),有較高的溫度(35~60℃),還有較強(qiáng)的腐蝕性,因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。目前,箱體材料大都采用塑料和玻璃鋼、不銹鋼。玻璃鋼和塑料耐腐性較好,不銹鋼也要選擇特殊的316L不銹鋼,一般的不銹鋼也不耐鹽。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要,本試驗(yàn)室設(shè)計(jì)有單扇門(mén),門(mén)洞尺寸為:(寬)1.2*(高)1.0(m)(單開(kāi)門(mén))(庫(kù)門(mén)尺寸可根據(jù)客戶(hù)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品要求定制尺寸)。 鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上,試驗(yàn)室的頂?shù)膴A角要有一定的角度,一般在110o~120o之間。從而使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。整個(gè)室體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理。 |
外表面材質(zhì) | 高強(qiáng)度耐腐蝕性PPR板材 |
內(nèi)箱材質(zhì) | 高強(qiáng)度耐腐蝕性南亞板PP |
底部材質(zhì) | PPR板材通鋪. |
箱體底部承重 | ≤300KG |
頂部結(jié)構(gòu) | 一個(gè)倒V型結(jié)構(gòu)(大約120°夾角),可以有效地防止鹽溶液滴落到試件表面。 |
加熱器 | 通過(guò)安置在箱體內(nèi)部左右加熱器來(lái)完成,由可調(diào)故障/安全恒溫器提供保護(hù)。另外加裝雙重超溫保護(hù)功能,防止溫度過(guò)高發(fā)生危險(xiǎn)。 |
供氣系統(tǒng) | 機(jī)器本身無(wú)供氣系統(tǒng),由外部空壓機(jī)供氣 |
噴霧方法 | 氣流式噴霧方法,連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過(guò)壓縮空氣,通過(guò)壓縮空氣管路來(lái)提供。 |
鹽溶液供給系統(tǒng) | |
儲(chǔ)罐
| 1,置于側(cè)面,大約有50升。 鹽溶液可以被儲(chǔ)存在箱體側(cè)的一個(gè)特殊的儲(chǔ)罐內(nèi)。一個(gè)帶有液位開(kāi)關(guān)的喂料罐可以保證溶液的連續(xù)性。溶液通過(guò)連接管路到達(dá)噴嘴,利用壓縮空氣及伯努利原理形成噴霧。 2,氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行,鹽水的連續(xù)自動(dòng)補(bǔ)給是基本的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的,鹽水箱一般都放在室體上部,如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?,要么鹽水很快流光,要么就會(huì)供不上噴霧的需求。 為了保持一定的虹吸高度,需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi),靠有裝配過(guò)濾器的流量泵(防腐進(jìn)口磁力泵)打到鹽水補(bǔ)給容器內(nèi),該鹽水補(bǔ)給容器布置在外層框架上,靠自動(dòng)液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以?xún)?nèi) |
電氣控制系統(tǒng) | |
控制器 | 7寸彩屏 |
顯示器 | 液晶顯示屏 |
運(yùn)行方式 | 定值、循環(huán)方式 |
設(shè)定方式 | 直接輸入方式 |
設(shè)定范圍 | 溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 常溫~60℃ |
顯示分辨率 | 溫度:0.1℃ 時(shí)間:5S |
輸入 | 鉑電阻/電壓/電流 |
控制方式 | PID控制 |
控制對(duì)象 | A. 室體溫度:試驗(yàn)溫度,控制精度:0.1℃,時(shí)間1H。 B. 飽和器溫度:為了保證進(jìn)入室體的飽和空氣具有一定的濕度與溫度,要對(duì)室體進(jìn)行加熱及加濕。飽和器既是對(duì)空氣進(jìn)行加熱及加濕,又是對(duì)空氣進(jìn)行再次凈化處理的裝置。 C. 鹽水溫度:為了防止進(jìn)入試驗(yàn)室的鹽水經(jīng)噴咀噴射后使試驗(yàn)室溫度降低而要保證的鹽水溫度。 D.噴霧開(kāi)關(guān):控制不同試驗(yàn)程序進(jìn)行噴霧與停止之間的轉(zhuǎn)換。 E. 壓力流量:為保證鹽霧顆粒的大小及鹽霧沉降量而必順調(diào)整的兩個(gè)參數(shù),它們兩者與沉降量成正比,為保證鹽霧室的壓力,在保證鹽霧沉降量的前提下,噴霧壓力應(yīng)盡可能的小。 F、鹽霧沉降觀察器:數(shù)量2個(gè)。 |
排水及排霧裝置 | |
排水及排污壓力平衡系統(tǒng) | 噴霧過(guò)程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外,大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。為了保護(hù)地坪,防止老化,在地坪上人為地留一薄層鹽水是必須的。但超過(guò)一定高度后就必須及時(shí)地排出室體。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來(lái),通過(guò)一個(gè)通道既排出鹽霧又排出積水,同時(shí)又可保持壓力平衡,最終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。如果需要對(duì)排出的鹽霧進(jìn)行處理,則可用空氣凈化塔進(jìn)行處理。 |
快速排霧裝置 | 試驗(yàn)結(jié)束后,室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在,短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體,本室設(shè)計(jì)有一套具有過(guò)濾功能的快速排霧裝置,確保排放大氣時(shí)無(wú)污染,在10分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。 |
噴霧系統(tǒng) | |
鹽溶液噴頭
| 2個(gè)(安裝在箱體內(nèi)部左右側(cè)墻壁上) |
安全保護(hù) | |
安全保護(hù)系統(tǒng) | A. 超溫保護(hù) B. 超壓保護(hù) C. 加熱管故障報(bào)警 D. 缺水報(bào)警,防止缺水空燒 E. 電源故障報(bào)警,過(guò)載、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù) |
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步入式鹽霧試驗(yàn)房專(zhuān)門(mén)針對(duì)各種材質(zhì)之表面,經(jīng)油漆、涂料、陰極處理、防銹油等防銹處理后產(chǎn)品的抗腐蝕能力,適用于測(cè)試較重、較大的產(chǎn)品、